SYV传输信号射频电缆春蚕75-2-2X8

SYV传输信号射频电缆春蚕75-2-2X8
射频同轴电缆主要适用于传输设备及及各类数字程控交换机，光电传输设备内部联结和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备。

护套采用阻燃材料，安全系数高。采用先进的工艺生产，使电缆的阻抗均匀性好。多芯电缆在机架敷设中更加便捷。根据需要可生产阻燃、耐寒型、耐热型等有特殊要求的品种。

　　二、产品执行标准企业标准等效采用英国BS5308标准三、使用特性1.交流额定电压U0/U：300/500V2.电缆高工作温度：聚乙烯绝缘70℃交联聚乙烯绝缘90℃无卤低烟阻燃聚烯烃70℃辐照交联型90℃和125℃两种3.低环境温度：固定敷设-40℃；非固定敷设-15℃。

　　特性阻抗75Ω射频同轴电缆常用于CATV网，故称为CATV电缆，传输带宽可达1GHz，目前常用CATV电缆的传输带宽：750MHz。特性阻抗50Ω射频同轴电缆主要用于基带信号传输，传输带宽为1～2OMHz，一般特性阻抗50Ω细同轴电缆的大传输距离为180米，粗同轴电缆可达1000米。

同轴射频电缆：同轴射频电缆是常用的结构型式。由于其内外导体处于同心位置，电磁能量局限在内外导体之间的介质内传播，因此具有衰减小，屏蔽性能高，使用频带宽及性能稳定等显著优点。目前，常用的有两类：50Ω和75Ω的射频同轴电缆。特性阻抗75Ω射频同轴电缆常用于，故称为CATV电缆，传输带宽可达1GHz，目前常用CATV电缆的传输带宽为750MHz。

对称射频电缆：对称射频电缆回路其电磁场是开放型的，由于在高频下有辐射电磁能，因而使衰减增大，并导致屏蔽性能差，再加上大气条件的影响，通常较少采用。对称射频电缆主要用在低射频或对称馈电的情况中。沈阳SYV传输信号射频电缆75-2-2X8春蚕

RV1前端线路上串联了一个线绕电阻，当此RV1短路失效时，线绕电阻可起到保险丝的作用，将短路电路断开，压敏电阻属电压钳位型保护器件，其钳位电压点即压敏电阻参数选择相对比较重要(选压敏电压高一点的，通流量大一些的更安全、耐用，故障率低)；根据通流容量要求选择外形尺寸和封装形式，本电路中采用561k－1D的压敏电阻与陶瓷气体放电管串联来延长使用寿命和确保安全。陶瓷气体放电管的通流容量根据要求的通流容量选择，电路采用3RM47L－7.5－L，通流量为5A。

螺旋射频电缆：同轴中的导体，有时可做成圈状，借以增大电缆的电感，从而增大了电缆的波阻抗及延迟电磁能的传输时间，前者称为高阻电缆，后者称为延迟电缆。如果螺旋线圈沿长度方向卷绕的密度不同，则可制成变阻电缆。

实体绝缘电缆：在这种电缆的内外导体之间全部填满实体高频电介质，大多数软同轴射频电缆都是采用这种绝缘型式。

空气绝缘电缆：电缆的绝缘层中，除了支撑内外导体的一部分固体介质外，其余大部分体积均是空气。其结构特点是从一个导体到另一个导体可以不通过介质层。空气绝缘电缆具有很低的衰减，是超高频下常用的结构型式。

　　RVS型300/300V铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电线执行标准：JB芯数×标称截面mm2导体中单线大直径mm绝缘厚度mm平均外径上限mm20℃时导体电阻大值Ω/km70℃时绝缘电阻小值 MΩ•km铜芯镀锡铜芯2×0.50.160.86.039.040.1。

　　 ZR-VV-阻燃，硬动力电缆，不易弯曲，适用于固定敷设。 VV-不阻燃，硬动力电缆，不易弯曲，适用于固定敷设。 ZR-VV-阻燃，硬动力电缆，不易弯曲，适用于固定敷设。安防工程、监控工程、弱电系统工程、综合布线、银行监控工程、网络工程、消防工程、远程三表抄送、楼宇防盗监控、门禁可视对讲等专用音视频信号电线电缆。



　　电缆允许弯曲关径应不小于电缆外径的6倍，敷设温度应不低于0℃。实心绝缘非填充型电缆是为市内通信网而设计的市内通信电缆，主要用于管道敷设，也可用于架空。传输音频150KHZ及以下的模拟信号和2048Kbit／S及以下的数字信号。

　　单芯电线4平方电线用于3匹空调以上，单芯电线6平方电线用于总进线，双色线用于接地线。二芯、三芯护套电线是做明线使用，多用于工地上施工用，家装不太用到。三芯护套电线2.5平方可用于柜式空调上用。聚氯乙烯绝缘矿用电话执行标准:YD/T产品用途:本产品适用于固定敷设在矿井、巷道等作通信干线及分线箱与电话机的连接线。

半空气绝缘电缆：这种结构型式是介于上述两种之间的一种绝缘型式，其绝缘也是由空气和固体介质组合而成，但从一个导体到另一个导体需要通过固体介质层。

射频电缆按绝缘材料分类：塑料绝缘电缆、橡皮绝缘电缆及无机矿物绝缘电缆。

射频电缆按柔软性分类柔软电缆、平软电缆及刚性电缆等。射频电缆按传输功率大小分类0.5千瓦以下的低功率、0.5—5千瓦率、5千瓦以上的大功率电缆。低衰减、低噪音、微小型及搞稳相电缆等。射频电缆的衰减与导体，介质，结构尺寸，工艺水准和工作的频率都有关。
不同的前处理工艺对磷化膜的形成产生的影响是非常明显的，对于使用强碱高温脱脂、强酸浸蚀，得到的磷化膜粗大，磷化过程中析氢大，磷化时间长。由于钢铁零件进入磷化液后，表面被磷化液不断溶解，使零件表面磷酸盐含量上升，正磷酸盐析出，并在金属表面成膜。如果零件表面活性点多，在磷化液中被游离酸浸蚀后，溶解速度大，造成大量析氢，零件表面磷酸盐含酸上升，pH值上升。此过程造成零件表面正磷酸盐含量加大。晶核生长速度快，形成的磷化膜疏松，多孑L。
　　SYV-75-3|SYV-75-5|SYV-75-12|SYV-75-4|SYV-75-7|SYV-75-9|SYV-50-2|SYV-50-3|SYV-50-5|SYV-50-7|SYV-50-9|SYV-50-12|SYV-50-15|SYV-50-17|SYV-75-15|SYV-75-17|。